数控五轴加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。数控五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。而"五面体加工中心"则是类似于三轴加工中心，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，打斜孔，切割斜面等。
下面为您具体介绍
数控五轴加工中心的七大优势：
1.适用于加工复杂异型零件。数控五轴加工中心可实现对一般加工中心很难实现或基本不可加工的复杂零件的加工，因此在航天、造船、模具等加工业中广泛应用。
2.高精度加工。五轴加工中心是通过五轴定位来对材料进行尺寸分析来完成检测，所以五轴垂直加工中心的精度要比普通加工中心高。
3.加工牢固牢固。掌握盘算机，消除人为误差，零件加工一致性好，品质牢固。
4.高度灵活性。在处理对象转换时，一般只需改变数控顺序，显示出较好的适应性，可以节约大量时间进行生产。以数控五轴加工中心为基础，能形成具有较高灵活性的自动化生产系统。
5.高效。数控五轴加工中心的机加工精度高，床身刚性大，可自动选择加工量，五轴加工中心生产率高，一般是普通加工中心的3~5倍，能应付一些复杂零件的加工，能提高十几倍甚至几十倍。
6.良好的生产条件。机器自动化程度高，操作者工作强度大大降低，工作环境更佳。
7.有利于管理。采用数控五轴加工中心，有利于对生产方面的掌握和管理，为实现生产过程的自动化创造条件。
