​CNC加工厂可以通过优化工艺流程、选择合适的数控机床、合理制定生产计划、选择合适的材料、提高生产效率、实施精益管理以及提高员工技能和素质等方式来降低成本。CNC加工厂可以通过以下方式减少降低成本：
优化加工工艺和流程：对于批量生产的工件，可以采用优化的加工工艺和流程，有效降低生产成本。例如，减少加工时间、提高加工效率、降低加工误差等手段都能达到提高加工效率和加工质量的目标。
选择适合的数控机床：数控机床的选择对于提高生产效率和降低成本也具有重要的影响。合适的数控机床可以减少加工时间和劳动力成本，同时提高加工效率和加工精度。现代数控机床的控制系统集成化程度高，具有自动化、智能化和网络化等特点，可以提高生产效率和加工精度，并减少加工误差和废品率。
合理制定生产计划 ：在生产计划的制定时，应考虑到加工时间、加工能力、物料配给、备份等方面的问题。在此基础上进一步优化加工流程并提高重复生产的效率。
选择合适的材料 ：在设计加工零件时，选择合适的材料是节省成本的最重要方法。不是最昂贵的材料，而是要根据零件的用途和功能找到最合适的材料。比如一些替代材料在性能满足要求的情况下，价格可能只有原材料的几分之一。
提高生产效率 ：提高生产效率是降低成本的关键。可以通过改进工艺流程、提高设备维护和操作人员的技能水平、采用自动化和智能化设备等方式来提高生产效率。
实施精益管理 ：实施精益管理可以减少浪费、提高效率，包括优化采购、库存、人力资源等方面的管理。例如，通过合理的排班和用工计划，可以降低人力成本和库存成本。
提高员工技能和素质 ：通过培训等方式提高员工的技能和素质，使他们能够更好地操作和维护设备，提高生产效率，也能降低因操作不当导致的高成本问题。