​1、设备精度要求：大型龙门cnc加工设备需要具备极高的精度，包括定位精度、重复定位精度和加工精度等。这要求设备在制造和装配过程中严格控制误差，采用精度高的测量和校准方法，确保设备在各种工作环境下都能保持稳定的精度。

2、编程技术：CNC加工需要精确的编程，特别是对于大型龙门设备，编程难度更大。编程人员需要熟悉设备的性能和加工特性，能够根据不同的工件形状和加工要求，编制出合理的加工程序，实现高效、高精度的加工。
3、刀具和夹具选择：刀具和夹具的选择直接影响到加工质量和效率。对于大型龙门CNC加工，需要选择适合的刀具材料和几何参数，确保刀具具有足够的强度和耐磨性。同时，夹具的设计也需要考虑到工件的形状和尺寸，确保工件在加工过程中能够稳定地固定在设备上。

4、切削参数优化：切削速度、进给量、切削深度等参数的选择对于加工效果至关重要。在大型龙门cnc加工中，需要根据工件的材质、硬度、加工要求等因素，优化切削参数，以提高加工效率和质量。

5、冷却和润滑系统：大型龙门cnc加工过程中，设备会产生大量的热量和摩擦，因此需要配备有效的冷却和润滑系统，确保设备在长时间工作中能够保持稳定的工作状态，并延长设备的使用寿命。