​1、尺寸精度：大型零件加工过程中对大型零件的尺寸精度要求极高，需要确保每一个加工环节都能精确控制尺寸，避免误差累积。这通常需要使用高精度的测量设备和加工工具，以及合理的加工工艺。

2、表面质量：零件的表面质量直接影响其性能和使用寿命。加工过程中需要保证零件表面光洁度、无毛刺、无裂纹等缺陷，并可能需要进行表面淬火、喷砂、喷丸等处理以提高表面硬度和耐磨性。
3、材料性能：大型零件的材料性能对其使用性能至关重要。在选择材料时，需要考虑其强度、韧性、耐久性、抗腐蚀性等因素，同时尽可能减少材料损耗。

4、热处理：热处理是改善材料性能的重要手段，通过合理的热处理工艺，可以提高零件的硬度、耐磨性、疲劳强度等性能。

5、加工稳定性：大型零件加工过程中，需要保证机床、刀具、夹具等设备的稳定性，避免因设备振动或松动导致的加工误差。

6、工艺优化：通过优化加工工艺，如采用合理的切削参数、刀具选择、加工顺序等，可以提高加工效率，降低生产成本。