​数控车床加工就是是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决航空航天产品零件等品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控车床加工的主要结构组成包括以下几个关键部分：
一、床身
功能：床身是数控车床的基础部件，用于支撑和固定其他各个部件，确保整个机床的稳定性和刚性。
材料：床身通常由高强度铸铁或钢板制成，经过精密的铸造和加工，具有足够的刚性和稳定性，能够承受加工过程中的各种力和振动。

二、主轴箱与主轴
功能：主轴箱是数控车床的关键部件之一，内部装有主轴和相关的传动机构。主轴是驱动工件进行旋转的核心部件，通常由电机、主轴箱和主轴头等组成，能够提供足够的转速和转矩，以满足不同加工需求。
重要性：主轴的回转精度对于加工零件的精度具有重要影响。

三、进给系统
功能：进给系统是数控车床实现工件加工的重要部分，用于控制刀架在各个方向上的运动。它包括横向进给和纵向进给两个方向，分别由相应的伺服电机和传动机构驱动。
特点：进给系统能够精确地控制刀具的运动轨迹和速度，从而实现高精度的加工。

四、刀架与刀具
功能：刀架是数控车床上刀具的支撑和调整部件，用于安装和固定各种刀具。刀具是数控车床进行加工的直接工具，其质量和精度直接影响到加工零件的质量和精度。
组成：刀架通常由刀架座、刀杆和刀架体组成，能够实现刀具的快速换装和精确调整。

五、控制系统
功能：控制系统是数控车床的大脑，用于接收并处理加工程序，控制各个部件的运动。
组成：它通常由硬件和软件两部分组成，硬件部分包括计算机、数控装置、伺服系统等，软件部分则包括数控编程软件和相关的控制算法。
特点：控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

六、润滑与冷却系统
功能：润滑与冷却系统是数控车床的重要组成部分，用于提供各个部件的润滑和冷却。
作用：润滑系统能够确保机床在长时间运行过程中保持良好的润滑状态，减少摩擦和磨损，提高机床的使用寿命。冷却系统则用于降低机床在运行过程中产生的热量，保持机床的稳定性和精度。

七、辅助装置
功能：辅助装置是数控车床的附属设备，用于提供机床加工过程中的辅助功能。
组成：主要包括刀具自动交换机构、切削液装置、排屑装置、过载与限位保护功能等部分。