在精密零件加工中，影响表面粗糙度的工艺因素主要有切削用量、刀具几何参数等。想要改善，需要从这几个方面入手:

1.切割用量
进给速度越高，剩余区域的高度越高，零件表面越粗糙。因此，降低进给速度可以有效降低表面粗糙度值。
切削速度对表面粗糙度也有很大影响。中速切削弹塑性材料时，容易产生结块，塑性变形大，所以加工出的零件表面粗糙度大。通常低速或高速切削弹塑性材料可以有效避免碎屑的产生，对降低表面粗糙度有积极作用。

2.刀具的几何参数
在精密零件加工中，主偏转角、辅助偏转角和刀尖圆弧半径对零件表面粗糙度有直接影响。当进给速度一定时，可以通过减小主偏转角和副偏转角或增大刀尖圆弧半径来降低表面粗糙度。此外，适当增大前角和后角可以减小切削变形和前刀面与前刀面之间的摩擦，抑制肿瘤切屑的产生，还可以降低表面粗糙度。

解决了这些问题之后，精密零件加工出现表面粗糙的问题就可以大大减少了。