东莞车床加工是目前应用比较广泛的数控机床之一。主要用于切削轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面、圆柱和圆锥螺纹等。可用于开槽、钻孔、铰孔、铰孔和镗孔等。那么，东莞车床加工的基本安装要求是什么呢？
1.吊装和运输
东莞车床加工的起吊和定位应使用制造商提供的专用起吊工具，不允许使用其他方法。不需要特殊的起吊工具，按照说明书规定的部位用钢丝绳起吊定位。
2.基础和位置
东莞车床加工应安装在坚实的基础上，位置应远离振动源；避免阳光和热辐射；放在干燥的地方，避免湿度和气流的影响。如果机床附近有振动源，必须在基础周围设置防振沟。
3.机床安装
机床放在基础上时，应在自由状态下调平，然后均匀地锁紧地脚螺栓。普通机床的水平仪读数不得超过0.04/1000mm，高精度机床的水平仪读数不得超过0.02/1000mm。测量安装精度时，应在恒温下进行，测量工具应在恒温一段时间后使用。安装机床时，应尽量避免迫使机床变形的安装方法。机床安装时，机床的某些部件不可随便拆卸，这可能导致机床内部应力重新分布，从而影响机床的精度。
4.调试前的准备
东莞车床加工几何精度合格后，需要对整机进行清洗。使用浸有清洁剂的棉布或丝绸，不要使用棉纱或纱布。机床出厂时，应清除用于保护导轨面和加工面的防锈油或防锈漆。清除机床外表面的灰尘。用机床规定的润滑油涂抹所有滑动表面和工作表面。
仔细检查机床各部件是否按要求上油，冷却箱是否加足冷却液。液压站和自动房润滑装置的油是否达到油位指示器规定的位置。
检查电控箱内所有开关和元件是否正常，所有插入的集成电路板是否到位。通电启动集中润滑装置，使所有润滑部位和润滑油路充满润滑油。在机床的每个部件移动之前，做好所有准备工作。
